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重型板喂秤

所屬版塊：工業自動化板塊

重型板喂秤

SNTDG-ZS板喂秤專為水泥、冶金、化工和鋼鐵等行業中高溫度、高硬度、重載荷和粘滯性物料設計的全鋼結構重型定量給料設備，它采用開放性設計，結構設計將板喂機和帶式定量給料機融為一體，維護方便，易于更換

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SNTDG-ZS板喂秤專為水泥、冶金、化工和鋼鐵等行業中高溫度、高硬度、重載荷和粘滯性物料設計的全鋼結構重型定量給料設備，它采用開放性設計，結構設計將板喂機和帶式定量給料機融為一體，維護方便，易于更換易損件，模壓成型的弧形運料板具有耐高溫、耐磨損、不積料漏料等優點。

SNTDG-ZS板喂秤為目前國內首創且比較成熟的計量設備，她解決了國內很多行業重負荷、高溫高耐磨計量應用的難題，廣泛使用在骨料生產、原料庫底配料、高溫高磨損物料計量等工藝場合，她具有板喂機的輸送能力，也繼承了帶式定量給料機的計量精度，為用戶節省了上級輸送設備，并大大降低土建成本。

SNTDG-ZS板喂秤設計以低速度、重物料承載為理念。低速度（大速比小功率）不僅大大的降低設備的磨損，增加了使用壽命，也為客戶長期生產節省能耗；而重物料承載，不僅利于較為粘滯性物料的輸送，更有利于計量儀表的重量信號采集，增加計量精度。

●動態累計誤差：優于±2％；

●零值穩定性：優于0.0018％Cmax；

●稱重信號線性度：優于0.2％；

●臺時輸送量：1t/h～1000t/h；

●鏈板寬度800、1000、1200、1400、1600、1800、2000mm；

●稱量段長度1000、1500、2000、2500mm，

緩沖段長度≥200mm

主從動鏈輪中心距：2000m～15000mm；

●配套變頻電機功率：0.25kW～22kW；

1、弧形運料板由耐磨鋼板一次沖壓成型，弧形面疊合間隙不大于1.5mm，與物料接觸的弧形面平整，積料少，不漏料，兩側的裙板可根據物料特性設計有效高度，達到較適宜的物料輸送截面；

2、傳動機構的大節距鏈輪采用線切割加工，齒部高頻淬火，傳動精度高，耐磨損；傳動鏈條(節距125mm)采用高速套筒滾子鏈，拉伸載荷大，傳動平穩，無噪音；

3、開放性結構設計，材料大量采用標準型材，為制造節省時間，便于備料；關鍵部位如稱量框架、傳感器安裝總成和軸承座等模塊化設計，敞開式安裝，便于安裝和日常維護。

4、雙稱量框架結構設計，雙彈性傳力模塊連接，雙稱量模塊承載，適合重負荷寬出料的應用工藝場合，稱量框架可根據板喂秤的長度設計為1000/1500/2000/2500等多系列模塊。

5、秤架在進料位置的運料板下方有承壓托輥組，可以承受較大的倉壓，適合較長較寬的出料斗。

6、軌道輪輻式滾輪輸送機構，輸送過程中不會跑偏和打滑。傳動輪和輸送輪各司其職。輸送輪和軌道外置，安裝和維護簡單方便。輸送輪內置軸承機構，滾動摩擦系數極小，滾輪使用壽命高。

7、配套KA系列斜齒輪-傘齒輪減速電機，套筒軸裝結構與輸入軸直接相連，裝配簡單，易于維護和潤滑，低噪聲、低震動、抗粉塵、長壽命；

8、針對粘滯性物料或粉狀物料，秤架底部設計有專用清掃皮帶機或鏈式清掃器。

倉內的物料經棒閥和進料斗落在板喂秤的承重段上，運轉中的運料板將物料拉出進料斗（必須保證物料到達稱量段之前有不小于200mm的緩沖段過渡，否則倉壓易對稱量段施加額外的干擾作用力），經過渡緩沖段進入稱量段進行計量。板喂秤的稱量段實際上就是滾輪輸送軌道中的一段，稱量段上的兩副傳力軌道位于稱量機構杠桿上，通過運料板上的滾輪與傳力軌道的有效接觸，稱量機構兩側的稱重模塊受到物料的重力作用，完成稱量。

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